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空气能百科

干砂生产线冷却水余热回收系统方案
更新时间:2024-05-13 点击:149

一、工艺说明

一般来说,一条干法制砂生产线主要包括喂料、破碎、筛分、输送等设备。其中破碎设备为整条生产线的主要设备,又分为粗碎和细碎设备,粗碎通常使用颚式破碎机,细碎有圆锥破、反击破、冲击破等设备可选,圆锥破和反击破属于二破设备,用在鄂破之后,直接打出石子料,而冲击破属于三破设备,可以直接把石子、石粉等进一步打碎成机制砂。

二、余热回收

在干砂生产工艺中有一道高温烘干的流程,在烘干过程中要跟烘干机进行降温处理,降温的同时会产生高温的热水(通常可达100度左右)。而烘干是利用生物质锅炉直接加热新风到700-800度。所以在工艺中会产生大量的高温热水余热,可以利用高温热水去余热新风,提供新风的初始温度,达到降低能耗的目的。

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三、热量计算

(1)冷却水流量按60m³/h设计,冷却水进换热器水温度按100℃设计,出换热器温度按85℃设计,温降按15℃设计。每小时回收热量为:Q=60*15*1.163=1046.7KW。

(2)引风机风量33173-58856m³/h,风机55KW电机。按大风量58856m³/h设计。新风温度按0℃设计,加热后的温度按80℃设计。每小时需求热量为:Q=0.7*Δt*N=0.7*(80-0)*58856=3295936KJ/h≈916KW。

(3)换热器设备选型:迎风面1000x988,16x1mm304焊管+铝翅片,60排x26支,换热面积1300平方,两侧带气体进出口,外壳3mm 304板,长1300宽2700高1100满足设计需求。

四、能耗对比:

(1)58856m³/h的新风从0度加热到80度所需热量为916KW左右

(2)原加热为生物质锅炉,生物质的热量按3800Kal/kg计算。916KW的热量需要消耗生物质为:916*860/3800=207.3kg。

(3)每天设计工作时间为15小时,每天可节约生物质3109.5kg

(4)每年可节约生物质3109.5kg*360天=1119420kg=1119.42吨

(5)生物质价格按800元/吨,每年可节约1119.42*800=895536元。

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