在橡胶塑料生产领域，温度控制对产品质量与生产效率起着关键作用。亿家人工业冷水机凭借其突出的节能环保与智能控温特性，成为行业不可或缺的“得力助手”。

工业冷水机采用高效压缩机与优化的制冷循环系统大幅提升能源利用率，相比传统冷却方式，节能效果可达 30% - 50%。其选用新型环保制冷剂，减少对环境的破坏，助力企业践行绿色生产，符合可持续发展趋势。

智能控温更是一大亮点。它搭载高精度温度传感器与智能控制系统，能实时精准监测并调控温度，确保橡胶塑料生产过程温度波动极小。无论是注塑、挤出还是硫化工艺，都能满足不同环节对温度的严格要求，提升产品良品率。

工业冷水机工艺应用场景

【注塑成型】

在注塑过程中，塑胶粒经加热溶化后注入模具中，模具温度过高会导致塑料制品表面出现纹痕、内应力增加，产品易缩水、变形，影响外观和尺寸精度。工业冷水机通过对模具进行冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。

【挤塑成型】

挤塑机主要用于挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。加热溶化的原料经模具成型后需要经过冷冻水池冷却，且冷冻水池中的水温必须保持恒定。工业冷水机可以为冷冻水池提供稳定的低温水，确保挤出产品的质量稳定。

【吹瓶成型】

吹瓶机主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶等。吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机组提供的冷冻水作冷源，可除去压缩空气中的水份，保证吹瓶过程的顺利进行，提高瓶子的成型质量。

【压延、硫化】

在橡胶轮胎、压延、鞋材等橡胶制品的生产过程中，工业冷水机也起着重要作用。例如，在橡胶压延工艺中，通过冷却辊筒，工业冷水机可以控制橡胶的温度，保障压延过程的稳定性，提高橡胶制品的表面质量和尺寸精度。在橡胶硫化过程中，适当的冷却可以加速硫化反应的完成，提高生产效率。

以[山东某橡塑制品公司]为例，以往使用传统冷却设备，能耗高且温度控制不稳定，产品次品率达 20%。引入亿家人工业冷水机后，能耗降低 50%左右，温度控制更加精确，产品次品率降至 10%以内，生产效率显著提升，每年还能节省大量运营成本。它凭借高效冷却、控温精准、安全稳定等优势，为橡胶塑料行业发展注入强大动力。

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